棕榈油分离设备,棕榈油离心分离机,棕榈油除渣除水设备

棕树上的棕榈果经压榨而产生棕榈油，果肉和果仁分别产出棕榈油和棕榈仁油，传统概念上的棕榈油只包含棕榈果肉油。毛棕榈油经过精炼分提，可以得到不同熔点的产品，分别在餐饮业、食品工业和油脂化工业拥有广泛的用途。印度尼西亚、马来西亚和尼日利亚是棕榈油的主要出产区，其棕榈油产量约占世界棕榈油总产量的88%。

棕榈果油的生产过程主要分为压榨、精炼和分提三个部分。压榨是从棕榈果中提取棕榈油的过程。精炼和分提是棕榈油的深加工过程，经过深加工，可以得到优质的棕榈油和其他棕榈副产物。棕榈油厂家可以根据自己的需要选择相应的棕榈油生产线设备

棕榈果接收后首先进行高温蒸煮约60分钟，破坏果肉中的脂肪酶，以免油中的游离脂肪酸含量升高，并使果实松软，便于机械脱果，之后使用设备将棕榈果进行捣碎，再使用压榨设备获取毛棕榈油。

经压榨获取的毛棕榈油中含有较多的杂质，需要使用过滤设备进行过滤或离心分离设备进行分离。常见的过滤设备有沉沙罐和旋振筛，分离设备主要使用卧螺离心机。作为国内重要的离心分离设备生产商，丽水市瑞特环保科技推荐您使用我公司生产的三相卧螺离心机进行除渣以及油水分离。

经过滤或分离后可以得到澄清的毛棕榈油。毛棕榈油经真空干燥后可放入毛油罐中储存。这种粗棕榈油在一些地区可以直接食用，尤其是一些非洲国家。当然，毛棕榈油也可以进行精炼和分提，这样得到的棕榈油具有更高的市场价值。

我公司制造的新型三相分离卧螺离心机，通过螺旋输送轴带动毛棕榈液进入设备，毛棕榈液在离心力的作用下，形成三个（棕榈果渣、果汁、棕榈油）相对稳定的层面，由转鼓壁开始向内依次为固相层、重相液层、轻相液层。固相层在螺旋叶片的推动下向转鼓小端移动，从出渣口排出，重相液层和轻相液层则顺着螺旋叶片间孔道向转鼓大端流动，从不同的出液口排出，实现连续的棕榈油分离。棕榈油离心分离设备获取的棕榈油含水率通常低于3%。

卧螺离心机能一次完成棕榈毛油的油、水、渣分离，获取的棕榈油含水率低于3%，水中含油率低于0.5%。